在使用振实密度仪测量时,测试误差会影响数据准确性与可靠性,干扰材料研发、生产质控等工作。从样品处理、仪器操作到数据处理等环节采取措施,可显著降低误差。
一、样品处理减少误差
(一)科学采集与混合
避免单点取样,在物料堆不同高度、位置多点采集,如从料仓顶、中、底及四周取样后混合。采用四分法缩分,确保样品能代表整批物料特性。
(二)规范预处理
- 精准干燥:依样品热稳定性选干燥方式与参数,热敏感样品用真空或低温干燥。干燥至恒重(如 1 - 2 小时质量变化<0.1%),防止过度或不足干燥。
- 合理过筛:选合适目数无破损筛网,控制样品量与筛分力度,难筛样品可延长时间或用振动筛分仪辅助。
二、仪器操作减少误差
(一)校准与维护
按周期用标准物质校准,检查振幅、频率等参数,如用标准玻璃珠校准,偏差超 ±2% 及时调整。日常清理仪器,润滑机械部件。
(二)装样与参数设置
- 精确装样:用漏斗导入样品,控制装样量在容器容积 1/3 - 2/3,刮平表面时保持刮刀平行、力度适中。
- 合理设参:依样品特性调整振幅、频率与振实次数,如金属粉末 300 - 500 次,药物粉体 100 - 300 次。
(三)测量过程把控
手动仪器需全程关注,异常立即停测;全自动仪器确保放置平稳,运行中避免触碰移动。
三、数据处理减少误差
(一)多次测量取均值
同一样品测≥3 次,剔除超 10% 偏差的异常值,计算平均值。
(二)规范记录计算
用专用表格记录数据,用高精度工具计算,注意单位换算与有效数字保留。
严格把控各环节,遵循规范标准并积累经验,可提升测量准确性,为科研生产提供可靠数据。
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