屹立芯创真空压力除泡系统交付OSAT巨头，国产高端装备再破壁垒

近日，南京屹立芯创半导体科技有限公司（以下简称“屹立芯创”）自主研发的真空压力除泡系统正式启运出海，交付对象为OSAT头部企业，这是屹立芯创在国际化道路上的又一重要突破，也是中国高端半导体装备在海外高端市场斩获的关键里程碑。

微米级气泡：先进封装的隐形杀手

在先进封装向高密度、超薄化与异质集成迈进的道路上，微米级气泡已成为不容忽视的共性技术瓶颈。

于3D堆叠、超薄芯片（<50μm）及2.5D/3D封装等前沿结构中，任何微小气泡都可能成为封装失效的“隐形导火索”。

这些气泡虽微，危害却深远：

?削弱界面结合强度，侵蚀有效粘接面积；

?阻塞芯片散热路径，形成局部高温热点；

?在回流焊或温度循环中膨胀，产生内部应力，诱发芯片裂纹或界面剥离。

随着芯片与DAF膜厚度持续减薄，气体逸出通道被严重压缩，除泡难度呈指数级上升。在多层堆叠架构中，即便是深藏于底层的一颗微米气泡，也可能触发整个封装结构的“多米诺”式力学失稳。

面对微米级气泡的行业难题，屹立芯创以真空、热流与压力的多场协同，实现对气泡的精准清除。

其技术核心在于多重多段真空压力智能切换系统。该系统通过专利的多段式真空-压力循环程序，对贴装后界面气泡实现动态深度清理：

?高真空抽吸：强力提取并扩大溶解与游离的微米气泡，使其脱离界面束缚；

?静高压渗透：施加均匀高压，促进胶体二次流动，挤压并溶解残留气泡；

?多轮循环清除：通过多次循环，彻底清除边缘气阱等复杂气泡，达成完美界面填充。

该系统的核心优势在于其灵活可调的多段真空-压力切换能力，可根据不同封装材料的特性精准设定工艺参数，广泛适配于各类复杂封装场景。

屹立芯创真空压力除泡系统融合了多项创新专利技术，形成了明显的差异化优势。

该系统整合八大智能系统，包括：智能真空/压力切换、智能控氧、智能安全保护、智能挥发物收集、智能压力控制、智能温控、智能诊断及自动化整合系统。

基于“多参数耦合控制”理念，系统实现了工艺环境的高精度与全流程可追溯，在显著提升产品良率与封装可靠性的同时，有效降低能耗与人工成本。

区别于传统的单点功能堆砌方案，屹立芯创率先实现“真空度-压力值-温度曲线”三参数动态联动调控，突破了行业技术瓶颈，为复杂封装场景提供更智能、可靠的解决方案。

贴膜除泡：攻克贴合界面气泡难题，为芯片堆叠/micro LED/OCA提供无缺陷贴合保障；

底填除泡：守护微米互连可靠性，确保倒装芯片封装长期稳定运行；

灌封除泡：实现模块级结构保护，提升车规与功率器件在恶劣环境下的耐久性；

铟TIM除泡：突破散热界面导热瓶颈，为CPU/GPU/AI芯片释放极致性能潜能。

在全球电子制造业格局重塑与先进封装需求爆发的时代浪潮下，屹立芯创的每一次交付，不仅标志着企业自身的技术跨越，更彰显中国高端半导体装备从“跟跑”到“并跑”的国际进阶。

展望未来，屹立芯创将坚守“科技创新驱动、良率提升为本、产业链共赢”的理念，持续深耕研发、精进产品、拓展合作，立志成为全球半导体热流与气压技术领域的引领者。